Grooving Off Daħħal

Ibgħat l-inkjesta
Grooving Off Daħħal
Id-dettalji
Il-Grooving Off Inserts tagħna huma maħduma bl-użu ta' materjali tal-karbur ta' grad premium-, imsaħħa b'kisjiet avvanzati biex iwasslu prestazzjoni eċċezzjonali f'diversi applikazzjonijiet tal-magni. L-inserzjonijiet huma disponibbli fi gradi multipli mfassla għal materjal speċifiku tal-biċċa tax-xogħol
Klassifikazzjoni tal-prodott
Daħħal
Share to
Deskrizzjoni
 

Introduzzjoni tal-Prodott

Grad GC1025

Ideali għal operazzjonijiet ta' skanalatura u qtugħ għal skopijiet ġenerali-fuq azzar tal-karbonju u azzar illigat. Dan il-grad fih sottostrat tal-karbur reżistenti għall-ilbies-kombinat ma 'kisi TiAlN, li jiżgura toughness u ebusija bilanċjati għal ħajja ta' għodda fit-tul. Iwettaq b'mod affidabbli kemm qtugħ kontinwu kif ukoll ħafif interrott, li jagħmilha għażla versatili għall-biċċa l-kbira tax-xenarji tal-magni tal-azzar.

Grad GC2030

Iddisinjat għal azzar li ma jissaddadx u ligi ta'-temperatura għolja. L-istruttura tal-karbur tal-mikrograin tagħha (b'daqs tal-qamħ fin daqs 0.5-1μm) ittejjeb l-ebusija u r-reżistenza għall-ilbies, filwaqt li l-kisja bbażata fuq CrN- tipprovdi reżistenza superjuri għat-tarf mibni-up (BUE) u xokk termali. Anke f'ambjenti ta 'sħana għolja (li jaqbżu 800 grad), dan il-grad iżomm truf li jaqtgħu, u jnaqqas il-frekwenza tas-sostituzzjoni tal-inserzjoni.

Grad GC3015

Speċjalizzati għal materjali mhux-ferrużi bħall-aluminju, ir-ram, u l-ligi tagħhom. Is-sottostrat tal-karbur ultra-fin mhux miksi (daqs tal-qamħ<0.3μm) offers excellent chip control and surface finish, preventing material adhesion- a common issue when machining soft non-ferrous metals. It also minimizes burr formation, reducing the need for post-machining deburring.

 

 

Kundizzjonijiet tat-tqattigħ

 

Parametri tat-tqattigħ ottimizzati jvarjaw skont il-grad u l-materjal tal-biċċa tax-xogħol, bil-firxiet li ġejjin rakkomandati għal riżultati ottimali (aġġustament ibbażat fuq il-kapaċitajiet speċifiċi tal-magna u r-rekwiżiti tal-parti):

1

Veloċità tal-Qtugħ (Vc):

● 80-200 m/min għall-azzar tal-karbonju (GC1025): Veloċitajiet aktar baxxi (80-120 m/min) għall-azzar tal-karbonju b'ebusija għolja (HRC 30-40); veloċitajiet ogħla (120-200 m/min) għall-azzar tal-karbonju b'ebusija baxxa (HRC<20).

● 50-120 m/min għall-istainless steel (GC2030): Il-konduttività termali baxxa tal-istainless steel teħtieġ veloċitajiet aktar bil-mod biex tevita sħana żejda; uża 50-80 m/min għall-istainless steel awstenitiku (eż., 304, 316) u 80-120 m/min għall-istainless steel ferritiku (eż., 430).

● 150-300 m/min għal materjali mhux tal-ħadid (GC3015): Aluminju (180-300 m/min) minħabba l-magni tal-magni għolja tiegħu; ram (150-220 m/min) peress li huwa kemmxejn aktar diffiċli mill-aluminju u jiġġenera aktar frizzjoni.

2

Rata ta' għalf (fz): 0.03-0.15 mm/rev. Għal grooving ta 'preċiżjoni (tolleranza ± 0.01 mm), uża 0.03-0.08 mm / rev; għal operazzjonijiet ta 'qtugħ ġenerali, 0.08-0.15 mm/rev jibbilanċja l-effiċjenza u l-kwalità tal-wiċċ.

3

Fond tal-Qtugħ (ap): Sa 5 mm għal inserzjonijiet standard. Għal grooving aktar profond (5-10 mm), ikkuntattja lit-tim tagħna għal inserzjonijiet personalizzati bi strutturi rinfurzati biex jipprevjenu l-ksur.

4

Il-likwidu li jkessaħ: Rakkomandat għal operazzjonijiet ta'-veloċità għolja u materjali-sensittivi għas-sħana. Uża likwidu li jkessaħ solubbli fl-ilma-(konċentrazzjoni 5-10%) għall-azzar u l-istainless steel biex tnaqqas l-użu tal-għodda; għal materjali mhux tal-ħadid, il-likwidu li jkessaħ ibbażat fuq żejt minerali jista' jkompli jtejjeb il-finitura tal-wiċċ. Qtugħ niexef huwa aċċettabbli għal operazzjonijiet b'veloċità baxxa (Inqas minn jew ugwali għal 80 m/min) b'GC1025 u GC2030.

 

 

Karatteristiċi

 

Ġeometrija tal-Art ta' Preċiżjoni: Kull inserzjoni tgħaddi minn proċess ta 'tħin ta' 5-pass (tħin mhux maħdum, tħin fin, lapping, imsin tat-tarf, u spezzjoni) biex tiżgura tolleranzi stretti: straightness tat-tarf tat-tqattigħ Inqas minn jew ugwali għal 0.002 mm, tolleranza ta 'angolu ta' rake ± 0.5 grad, u tolleranza ta 'angolu ta' clearance ± 0.3. Din il-preċiżjoni tiggarantixxi dimensjonijiet konsistenti tal-kanal (tolleranza ± 0.005 mm) u uċuħ ta 'qtugħ nodfa (Ra Inqas minn jew ugwali għal 1.6 μm), jimminimizzaw ix-xogħol ta' finitura ta 'wara l-magni (eż., tħin, illustrar) u tnaqqas l-ispejjeż tal-produzzjoni.

Teknoloġija tal-Kisi Avvanzata: Il-kisjiet proprjetarji b'ħafna -saff (TiAlN għal GC1025, CrN għal GC2030) huma applikati permezz ta 'depożizzjoni fiżika tal-fwar (PVD) f'500-600 grad, li jiżguraw adeżjoni qawwija mas-sottostrat tal-karbur. Dawn il-kisi jnaqqsu l-frizzjoni (koeffiċjent ta 'frizzjoni Inqas minn jew ugwali għal 0.3 kontra l-azzar), ixxerred is-sħana b'mod effiċjenti (konduttività termali żdiedet b'20% meta mqabbla ma' inserzjonijiet mhux miksija), u jirreżistu reazzjonijiet kimiċi (eż., ossidazzjoni, korrużjoni) b'materjali tal-biċċa tax-xogħol. Dan jestendi l-ħajja tal-għodda sa 30% meta mqabbel ma 'inserzjonijiet standard fis-suq.

Chip Breakers Mtejba: L-iskanalaturi tal-breaker taċ-ċippa ddisinjati strateġikament (b'fond u angolu varjabbli) jiffaċilitaw il-fluss bla xkiel taċ-ċippa. Għal operazzjonijiet ta 'grooving, l-interruttur taċ-ċippa mgħawġa jiggwida ċipep 'il fuq u 'l bogħod mill-kanal; għal operazzjonijiet ta 'qtugħ, l-interruttur taċ-ċippa dritta jiżgura li ċ-ċipep jitkissru f'biċċiet żgħar u maniġġabbli (tul Inqas minn jew ugwali għal 10 mm), jipprevjeni l-imblukkar taċ-ċippa fi skanalaturi fil-fond jew żoni ta' qtugħ dojoq. Din il-karatteristika hija kritika għaż-żamma tal-istabbiltà tal-proċess u t-tnaqqis tal-waqfien tal-magni (eż., il-ħin mgħoddi biex ineħħi l-ġamm taċ-ċippa).

Għażliet ta 'Immuntar versatili: Kompatibbli mal-biċċa l-kbira tad-detenturi tal-għodda standard tal-grooving u tal-qtugħ (eż. Sandvik Coromant, Kennametal, Iscar) b'interfaces standard ISO. L-inserzjonijiet għandhom disinn ta 'ikklampjar universali (b'toqba ċentrali u tabs ta' lokalizzazzjoni) li jiżgura installazzjoni faċli u pożizzjonament sigur, u jelimina l-ħtieġa għal tagħmir speċjalizzat. Din il-flessibbiltà tippermetti l-integrazzjoni ma 'setups tal-magni eżistenti (tornijiet CNC, ċentri ta' tidwir awtomatiku) mingħajr investiment addizzjonali.

Reżistenza għall-Impatt Għoli: Is-sottostrati tal-karbur huma maħduma bi proporzjon ibbilanċjat ta 'karbur tat-tungstenu (90-92%) u kobalt (8-10%) - il-kobalt jaġixxi bħala li jgħaqqad biex itejjeb it-toughness. Din il-kompożizzjoni tippermetti li l-inserzjonijiet jifilħu bidliet f'daqqa ta 'tagħbija (eż., meta jimmanifatturaw partijiet b'uċuħ irregolari) mingħajr tixlif jew tkissir, u tagħmilhom adattati għal operazzjonijiet ta' qtugħ interrott komuni fil-produzzjoni tal-lott ta 'partijiet kumplessi.

 

 

Applikazzjonijiet

L-Inserzjonijiet Grooving Off tagħna jisbqu f'firxa wiesgħa ta 'xenarji ta' magni industrijali, li jwasslu prestazzjoni u effiċjenza konsistenti:

Manifattura tal-Karozzi

Użati għall-iskanalatura tax-xaftijiet tal-fus (azzar tal-karbonju, GC1025), hubs tal-ger (azzar liga, GC1025), u komponenti tal-brejk (ħadid fondut, kompatibbli ma 'GC1025 b'veloċità ta' qtugħ aġġustata). Fil-produzzjoni tal-massa (eż., 10,000+ partijiet għal kull lott), il-ħajja twila tal-għodda tal-inserzjonijiet tnaqqas il-frekwenza tal-bidla tal-għodda, u żżid it-throughput tal-linja tal-produzzjoni bi 15-20%.

Inġinerija Aerospazjali

Ideali għal qtugħ ta 'preċiżjoni u makkinar tal-kanal fuq xfafar tat-turbini (Inconel 718, liga ta' temperatura għolja-, GC2030), qfieli tal-inġenji tal-ajru (liga tat-titanju, kompatibbli ma 'GC2030 bil-likwidu li jkessaħ), u partijiet tas-sistema idrawlika (istainless steel 316, GC2030). Il-kapaċità tal-inserzjonijiet li jżommu tolleranzi stretti (± 0.003 mm) tissodisfa l-istandards ta 'kwalità stretti tal-industrija tal-ajruspazju (eż., AS9100).

Industrija Elettronika

Perfetta għall-ħolqien ta 'skanalaturi preċiżi fuq sinkijiet tas-sħana tal-aluminju (GC3015)- is-sottostrat mhux miksi jipprevjeni l-adeżjoni tal-aluminju, u jiżgura li x-xewk tas-sink tas-sħana jkollhom wiċċ lixx (Ra Inqas minn jew ugwali għal 0.8 μm) għal dissipazzjoni termali ottimali. Jintuża wkoll għall-magni ta 'konnetturi tar-ram (GC3015) u housings tas-sensuri (liga ta' l-aluminju, GC3015), li jiżguraw li l-komponent jitwaħħal (tneħħija Inqas minn jew ugwali għal 0.01 mm) f'apparat elettroniku.

Inġinerija Ġenerali

Adattat għall-produzzjoni tal-lott ta 'xaftijiet (azzar tal-karbonju, GC1025), pajpijiet (azzar li ma jissaddadx, GC2030), u partijiet ċilindriċi (ram, GC3015) f'diversi materjali. Jappoġġja kemm tornijiet CNC (eż., Haas ST-20, Mazak Quick Turn) kif ukoll ċentri ta' tidwir awtomatiċi (eż., Citizen Cincom), li jagħmilha għażla ta' għażla għal faċilitajiet ta' manifattura ta' daqs żgħir u medju.

 

 

FAQ

 

Q1: Kif nagħżel il-grad it-tajjeb għall-applikazzjoni tiegħi jekk naħdem b'diversi materjali tal-biċċa tax-xogħol?

A1: Jekk primarjament magni materjal wieħed, segwi l-għażla tal-grad bażiku (GC1025 għal azzar tal-karbonju/liga, GC2030 għal azzar li ma jissaddadx/ligi ta 'temperatura għolja-, GC3015 għal materjali mhux-tal-ħadid). Għall-produzzjoni ta' materjali mħallta-(eż., 60% azzar tal-karbonju, 40% azzar li ma jissaddadx), nirrakkomandaw li tuża GC1025 għall-azzar u li żżomm stokk żgħir ta 'GC2030 għall-istainless steel- dan jibbilanċja l-ispiża u l-prestazzjoni. Għal xenarji kumplessi ta' materjali mħallta-(eż., 3+ materjali), ikkonsulta lit-tim tekniku tagħna bid-dettalji (tipi ta' materjali, dimensjonijiet tal-partijiet, parametri tat-tqattigħ), u aħna nipprovdu rakkomandazzjoni ta' grad apposta.

Q2: Dawn l-inserzjonijiet jistgħu jintużaw għat-tqattigħ niexef, u x'inhuma r-riskji potenzjali jekk nagħmel hekk?

A2: Yes, GC1025 and GC2030 are suitable for dry cutting in low to medium speed operations (Vc ≤80 m/min for GC1025, Vc ≤60 m/min for GC2030). However, dry cutting increases friction and heat generation, which may reduce tool life by 15-25% compared to wet cutting. For high-speed machining (Vc >80 m/min), qtugħ niexef jista 'jikkawża tisħin żejjed, li jwassal għal degradazzjoni tal-kisi (eż., tqaxxir TiAlN) u daħħal tixlif. Nirrakkomandaw li jkessaħ għal operazzjonijiet ta'-veloċità għolja biex timmassimizza l-ħajja tal-għodda u l-kwalità tal-finitura tal-wiċċ.

Q3: X'fatturi jaffettwaw il-ħajja tal-għodda ta 'dawn l-inserzjonijiet, u kif nista' nestendiha?

A3: Fatturi ewlenin jinkludu: (1) Parametri tat-tqattigħ (veloċità eċċessiva jew rata ta 'għalf taċċellera l-ilbies); (2) Ebusija tal-materjal tal-biċċa tax-xogħol (materjali aktar diffiċli jikkawżaw xedd aktar mgħaġġel); (3) L-użu tal-likwidu li jkessaħ (nuqqas ta' likwidu li jkessaħ iżid l-ilbies relatat mas-sħana-); (4) Daħħal l-immuntar (ikklampjar maħlul iwassal għal vibrazzjoni u ħsara fit-tarf). Biex testendi l-ħajja tal-għodda: (1) Segwi l-parametri rakkomandati tat-tqattigħ; (2) Uża likwidu li jkessaħ għal magni b'veloċità għolja jew materjal iebes; (3) Kun żgur li l-inserzjoni hija kklampjata sew (iċċekkja l-forza tal-ikklampjar b'torque wrench); (4) Spezzjona l-inserit regolarment (ibdel meta l-ilbies jilħaq 0.2 mm fuq ix-xifer tat-tqattigħ).

Q4: Id-daqsijiet tad-dwana huma disponibbli għal bżonnijiet speċjalizzati ta 'grooving, u x'inhu l-ħin taċ-ċomb għall-ordnijiet tad-dwana?

A4: Iva, noffru dimensjonijiet ta 'inserzjoni tad-dwana (wisa' tal-kanal: 0.5-10 mm; ħxuna: 2-15 mm) u ġeometriji (eż., angoli ta 'rake differenti għal materjali speċifiċi, chip breakers personalizzati għal ħtiġijiet uniċi ta' kontroll ta 'ċippa). Għal ordnijiet tad-dwana, ipprovdi lit-tim tal-bejgħ tagħna: (1) Dimensjonijiet mixtieqa (bit-tolleranzi); (2) Materjal tal-biċċa tax-xogħol; (3) Parametri tat-tqattigħ; (4) Kwantità. Il-ħin taċ-ċomb ivarja skont il-kumplessità: daqsijiet standard tad-dwana (eż. wisa 'tal-kanal 6 mm, ħxuna 8 mm) jieħdu 7-10 ijiem ta' negozju; ġeometriji tad-dwana kumplessi ħafna (eż., angoli tar-rake mhux standard + chip breakers personalizzati) jieħdu 15-20 jum ta 'negozju.

Q5: Kif għandi naħżen l-inserzjonijiet biex inżomm il-prestazzjoni tagħhom, u x'inhi l-ħajja fuq l-ixkaffa?

A5: Aħżen l-inserzjonijiet fl-ippakkjar oriġinali tagħhom (kaxxi tal-plastik issiġillati b'inserzjonijiet tal-fowm) f'ambjent niexef, temperatura-stabbli (temperatura: 15-25 grad; umdità relattiva: 30-60%). Evita l-espożizzjoni għall-umdità (tista 'tikkawża sadid fuq is-sottostrat tal-karbur) jew sustanzi korrużivi (eż., aċidi, alkali, li jistgħu jagħmlu ħsara lill-kisi). M'għandekx munzell oġġetti tqal fuq l-ippakkjar, peress li dan jista 'jidforma t-truf tad-dħul. Il-ħajja fuq l-ixkaffa hija ta 'sentejn mid-data tal-produzzjoni jekk tinħażen b'mod korrett. Wara sentejn, spezzjona l-kisja (għal tqaxxir jew kulur) u s-sottostrat (għas-sadid) qabel l-użu - jekk ma jinstabux problemi, l-inserzjonijiet xorta jistgħu jintużaw b'mod normali.

It-tags Popolari: grooving off insert, iċ-Ċina grooving off insert manifatturi, fornituri, fabbrika

Ibgħat l-inkjesta