Daħħal tad-Djamant Poly Crystalling

Ibgħat l-inkjesta
Daħħal tad-Djamant Poly Crystalling
Id-dettalji
L-inserzjonijiet PCD tagħna huma maħduma bl-użu ta' djamant polikristallin ta'-kwalità għolja, iffurmat minn sinterizzazzjoni ta' qmuħ tad-djamanti ta' daqs mikron- taħt kundizzjonijiet estremi ta' pressjoni u temperatura għolja (HPHT).
Klassifikazzjoni tal-prodott
Daħħal
Share to
Deskrizzjoni
 

Introduzzjoni tal-Prodott

 

 
 
Grad (Materjal)

VCMT

Ideali għall-irfinar ta' metalli mhux tal--ħadid (eż., aluminju, ram). Karatteristiċi ta 'konċentrazzjoni għolja ta' djamant (90% +) biex iwasslu finitura tal-wiċċ superjuri, li jagħmilha perfetta għal komponenti ta 'preċiżjoni li jeħtieġu ħruxija minima.

VNGA

Bilanċi reżistenza għall-ilbies u toughness. Iddisinjat għal operazzjonijiet ta' semi-irfinar fuq liegi tal-aluminju, ram, u metalli ħfief mhux tal--ħadid, jiflaħ forzi moderati tat-tqattigħ filwaqt li jżomm l-eżattezza dimensjonali.

TCMT

Mtejba b'binder tal-kobalt (kontenut ta' 10-15%) biex tiżdied id-durabilità. Inġinerija speċifikament għal operazzjonijiet ta' roughing fuq materjali li joborxu, bħal fibra-plastiks rinfurzati (FRP), komposti, u pannelli bbażati fuq l-injam, fejn l-użu tal-għodda huwa tħassib primarju.

TNMA

Ottimizzat għal-magni b'veloċità għolja (HSM) ta' ligi mhux-tal-ħadid. L-istruttura tad-djamant tal-qamħa-fin tagħha (2-5 μm) tippermetti prestazzjoni stabbli f'veloċitajiet ta 'qtugħ elevati (sa 3,000 m/min), tnaqqas il-ħin taċ-ċiklu filwaqt li testendi l-ħajja tal-għodda.

 

Chipbreaker

Kull inserzjoni tal-PCD hija mgħammra b'chipbreaker ta'-inġinerija ta' preċiżjoni, iddisinjat biex jindirizza sfidi komuni bħall-imblukkar taċ-ċippa, vibrazzjoni, u formazzjoni ta' burr. L-għażliet tagħna ta’ chipbreaker jinkludu:

VCMT(Sharp Edge Chipbreaker)

Karatteristiċi ta 'kanal dejjaq u li jaqtgħu għall-operazzjonijiet tal-irfinar. Jimminimizza l-burrs fuq materjali rotob (eż., aluminju, ram) u jiżgura evakwazzjoni nadifa taċ-ċippa, kritika għaż-żamma tal-kwalità tal-wiċċ f'partijiet ta 'preċiżjoni (eż, komponenti tal-magni tal-karozzi).

VNGA(Kurved Groove Chipbreaker)

Jiftaħar kanal lixx u mgħawweġ li jipprevjeni l-akkumulazzjoni taċ-ċippa waqt il-magni ta' tagħbija{0}}medja. Ideali għal-ligi tar-ram u ligi ħfief, inaqqas il-forzi tat-tqattigħ u jnaqqas ir-riskju ta 'tixlif tal-għodda.

TCMT(Stepped Groove Chipbreaker)

Jinkorpora disinn b'ħafna-passi biex ikisser iċ-ċipep fi frammenti żgħar u maniġġabbli. Perfetta għat-tħaffir ta 'materjali li joborxu (eż., fibra tal-ħġieġ, komposti tal-fibra tal-karbonju), tevita t-tgeżwir taċ-ċippa madwar l-għodda jew il-biċċa tax-xogħol, u tipproteġi kemm l-inserit kif ukoll il-parti.

TNMA(Varjabbli Helix Chipbreaker)

Jutilizza skanalatura elikali b'pitch li jvarja biex tnaqqas il-vibrazzjoni f'magni ta'-veloċità għolja. Adattat speċifikament għal-biċċiet tax-xogħol b'ħitan irqaq (eż., komponenti aerospazjali) fejn il-vibrazzjoni tista' tikkawża żbalji dimensjonali, ittejjeb l-istabbiltà u tiżgura prestazzjoni konsistenti.

 

 

Karatteristiċi

L-inserzjonijiet PCD tagħna jispikkaw fis-suq minħabba l-prestazzjoni u l-versatilità eċċezzjonali tagħhom, bil-vantaġġi ewlenin li ġejjin:

Reżistenza għall-Ilbes Eċċezzjonali

B'ingranaġġ tal-ebusija inerenti tad-djamanti (sa 8,000 HV), l-inserzjonijiet PCD tagħna joffru ħajja tal-għodda 50-100 darba itwal meta mqabbla mal-inserzjonijiet tal-karbur meta jiġu mmaxinjati materjali mhux-ferrużi. Dan inaqqas il-frekwenza tal-bidla tal-għodda u l-ħin ta 'waqfien, u jnaqqas l-ispejjeż ġenerali tal-produzzjoni.

Finitura Superjuri tal-wiċċ

Jagħti kwalità tal-wiċċ ultra-lixx, b'valuri Ra baxxi daqs 0.05 μm. Dan jelimina l-ħtieġa għal operazzjonijiet sekondarji tal-illustrar f'applikazzjonijiet bħal partijiet tat-trażmissjoni tal-karozzi u komponenti elettroniċi, filwaqt li jiffrankaw il-ħin u r-riżorsi.

Konduttività Termali Għolja

Il-konduttività termali tad-djamant (2,000–2,500 W/m·K) hija 5–10 darbiet ogħla mill-karbur. Dan ixerred b'mod effiċjenti s-sħana ġġenerata waqt qtugħ ta'-veloċità għolja, inaqqas id-deformazzjoni tal-biċċa tax-xogħol u jiżgura preċiżjoni dimensjonali konsistenti-kritika għal partijiet ta'-tolleranza stretta (eż. komponenti aerospazjali).

Inertezza Kimika

Jirreżisti reazzjonijiet kimiċi b'-metalli mhux tal-ħadid (aluminju, ram, manjesju) u materjali mhux-metalliċi (plastiks, komposti). Dan jipprevjeni t-tarf mibni-up (BUE), kwistjoni komuni b'inserzjonijiet tal-karbur li tiddegrada l-kwalità tal-wiċċ u l-ħajja tal-għodda.

Għażliet Versatili tal-Ġeometrija

Disponibbli f'forom standard (CNMG, DNMG, RNMG, TNMG) u daqsijiet tad-dwana biex jaqblu mal-biċċa l-kbira tad-detenturi tal-għodda standard. Dan jiżgura integrazzjoni faċli fis-setups tal-magni eżistenti, mingħajr il-ħtieġa ta 'tagħmir speċjalizzat.

Ispejjeż-Prestazzjoni Effettiva

Filwaqt li l-inserzjonijiet tal-PCD għandhom spiża bil-quddiem ogħla mill-karbur, il-ħajja estiża tagħhom u t-tnaqqis tal-waqfien jirriżultaw fi spiża tal-magni għal kull-parti 30-50% inqas-ideali għall-produzzjoni ta'-volum għoli.

 

 

Applikazzjonijiet

 

L-inserzjonijiet tal-PCD tagħna jintużaw ħafna fl-industriji, grazzi għall-kapaċità tagħhom li jimmaniġġjaw diversi materjali u rekwiżiti tal-magni:

1

Industrija tal-Karozzi:

● Makkinar ta 'blokki tal-magni tal-liga tal-aluminju, irjus taċ-ċilindri, u housings tat-trażmissjoni (bl-użu ta' PCD-G1/G4 għall-irfinar ta'-veloċità għolja).

● Qtugħ ta 'skambjaturi tas-sħana tar-ram u fittings tar-ram (PCD-G2 għal semi-irfinar, jimminimizzaw burrs).

2

Settur Aerospazjali:

● Makkinar ta 'preċiżjoni ta' partijiet strutturali ta 'liga tal-manjeżju u komponenti ta' inġenji tal-ajru komposti (eż., ġwienaħ tal-fibra tal-karbonju) bl-użu ta 'PCD-G3 (reżistenza għall-brix) u PCD-G4 (stabbiltà ta' -veloċità għolja).

● Irfinar ta 'komponenti ta' liga tat-titanju (gradi kompatibbli) għal magni tal-inġenji tal-ajru, li jiżguraw tolleranzi stretti (± 0.005 mm).

3

Manifattura Elettronika:

● Qtugħ ta 'ċomb tar-ram għal bordijiet ta' ċirkwiti stampati (PCBs) u sinkijiet tas-sħana tal-aluminju għall-elettronika (PCD-G1 għal finitura tal-wiċċ ultra-fine).

● Makkinar ta 'forom ta' injezzjoni tal-plastik (eż., ABS, PVC) b'PCD-G2, il-kisba ta 'kavitajiet lixxi li jnaqqsu d-difetti tal-parti.

4

Tagħmir Mediku:

● Komponenti tal-polimeru tal-irfinar (eż., polyethylene) għal strumenti kirurġiċi (PCD-G1, li jiżguraw kwalità tal-wiċċ bijokompatibbli).

● Makkinar ta 'partijiet ta' l-istainless steel mhux-manjetiċi (gradi kompatibbli) għal apparati dijanjostiċi, li tiġi evitata l-kontaminazzjoni.

5

Inġinerija Ġenerali:

● Ipproċessar ta' metalli mhux tal--ħadid (ram, bronż) għal valvi u fittings (PCD-G2 għal semi-irfinar).

● Qtugħ ta' komposti bbażati fuq l-injam-(eż., MDF, particleboard) u plastiks rinfurzati (FRP, GFRP) bl-użu ta' PCD-G3 (reżistenza għall-brix).

 

 

FAQ

 

Q1: Liema materjali MHUX GĦANDHOM jiġu mmaxinjati b'inserzjonijiet PCD?

A1: L-inserzjonijiet PCD mhumiex adattati għal metalli tal-ħadid (eż., azzar, ħadid fondut, azzar li ma jissaddadx b'kontenut għoli ta 'ħadid). F'temperaturi għoljin tat-tqattigħ, il-ħadid jirreaġixxi kimikament mad-djamant, u jikkawża xedd u degradazzjoni mgħaġġla tal-għodda. Għal materjali tal-ħadid, nirrakkomandaw inserzjonijiet tal-karbur jew nitrur tal-boron kubu (CBN).

Q2: Kif nista 'ntawwal il-ħajja tas-servizz tal-inserzjonijiet PCD tiegħi?

A2: Biex timmassimizza l-ħajja, segwi dawn il-linji gwida:
•Żomm parametri ta 'qtugħ stabbli (tevita bidliet f'daqqa fil-veloċità/għalf).
•Uża ilma-likwidu li jkessaħ (jew tkessiħ bl-arja għal applikazzjonijiet niexfa) biex tnaqqas l-akkumulazzjoni tas-sħana.
•Evita fond eċċessiv tal-qatgħa f'materjali li joborxu (eż., komposti)-eħel ma' 0.5–1.0 mm għal PCD-G3.
•Jiżguraw allinjament preċiż tal-għodda (bl-użu ta 'setter tal-għodda) biex timminimizza l-vibrazzjoni, li tista' tikkawża tixlif.

Q3: Jistgħu l-inserzjonijiet tal-PCD jerġgħu jiġu-sawn?

A3: Iva, l-inserzjonijiet tal-PCD jistgħu jerġgħu jitqaxxru, iżda jeħtieġ tagħmir speċjalizzat għat-tħin tad-djamanti (eż., roti tad-djamanti b'100–200 grit) biex tinżamm ġeometrija ta 'preċiżjoni. Ri-sann mhux xieraq jista' jagħmel ħsara liċ-chipbreaker tal-inserit jew inaqqas il-kwalità tal-finitura tal-wiċċ. Noffru servizzi professjonali ta' ri-sann-iikkuntattja lit-tim tekniku tagħna għad-dettalji.

Q4: X'inhi d-differenza bejn l-inserzjonijiet tal-PCD u l-inserzjonijiet tad-djamanti naturali?

A4: Id-differenzi ewlenin huma l-ispiża, il-prestazzjoni u l-użabilità:
•Cost: inserzjonijiet PCD huma 70-80% aktar affordabbli minn inserzjonijiet tad-djamanti naturali, li jagħmluhom adattati għall-produzzjoni tal-massa industrijali.
•Ebusija & Uniformità: djamant naturali huwa kemmxejn aktar diffiċli (9,000–10,000 HV) iżda għandu proprjetajiet anisotropiċi (ebusija irregolari madwar id-direzzjonijiet), li jwassal għal prestazzjoni inkonsistenti. PCD huwa isotropiku (ebusija uniformi), li jiżgura makkinar stabbli.
•Durability: l-istruttura polikristallina PCD jirreżisti tixlif aħjar minn djamant naturali, li huwa suxxettibbli għall-qsim taħt impatt.

Q5: Kif nagħżel il-grad PCD it-tajjeb għall-applikazzjoni tiegħi?

A5: Uża din il-gwida ta' malajr biex tagħżel il-grad korrett:
•Irfinar ta' metalli mhux tal-ħadid (aluminju, ram): PCD-G1 (finitura tal-wiċċ ultra-fin) jew PCD-G4 (magni ta' veloċità-għolja).
•Semi-finitura mhux-metalli tal-ħadid (ram, ligi ħfief): PCD-G2 (bilanċ ta' reżistenza għall-ilbies u toughness).
•Materjali li joborxu roughing (kompożiti, FRP): PCD-G3 (binder tal-kobalt għal durabilità).
Għal applikazzjonijiet tad-dwana, it-tim tekniku tagħna jista 'janalizza l-materjal tal-biċċa tax-xogħol tiegħek, l-għan tal-magni u t-tagħmir biex jirrakkomanda l-aħjar grad-ikkuntattjana għal konsultazzjoni b'xejn.

It-tags Popolari: poly crystalling djamant daħħal, iċ-Ċina poly crystalling djamant insert manifatturi, fornituri, fabbrika

Ibgħat l-inkjesta