Għan Ġenerali Carbide End Mill

Ibgħat l-inkjesta
Għan Ġenerali Carbide End Mill
Id-dettalji
L-imtieħen tat-tarf tal-karbur għal skopijiet ġenerali tagħna huma għodod tal-qtugħ ta'-prestazzjoni għolja mfassla biex jagħtu riżultati eċċezzjonali f'firxa wiesgħa ta' applikazzjonijiet tal-magni. Magħmulin minn karbur tat-tungstenu premium, dawn l-imtieħen tat-tarf jiftaħar ebusija, reżistenza għall-ilbies u toughness notevoli, li jiżguraw ħajja mtawla tal-għodda anke taħt kundizzjonijiet ta 'qtugħ eżiġenti.
Klassifikazzjoni tal-prodott
Cutter tat-tħin
Share to
Deskrizzjoni
 

Introduzzjoni tal-Prodott

 

Għażliet tal-kisi
 

Noffru varjetà ta 'kisi avvanzati biex ottimizzaw il-prestazzjoni għal ħtiġijiet speċifiċi ta' magni:

TiAlN (Nitrur tal-Aluminju tat-titanju)

L-aktar kisi versatili, li jipprovdi reżistenza eċċellenti għall-ossidazzjoni (sa 800 grad) u ebusija ta' temperatura għolja-. Ideali għall-magni tal-azzar li ma jissaddadx, azzar illigat, ħadid fondut, u ligi tat-titanju. Inaqqas il-frizzjoni u l-adeżjoni taċ-ċippa, u jestendi l-ħajja tal-għodda b'2-3x meta mqabbla ma 'għodod mhux miksija.

TiCN (karbonitrur tat-titanju)

Karatteristiċi ta 'lubriċità superjuri u koeffiċjent ta' frizzjoni baxx, li jagħmilha perfetta għal-qtugħ b'veloċità għolja (HSC) ta 'materjali mhux-tal-ħadid (aluminju, ram, ram) u liegi li jwaħħlu. Jirreżisti l-bini tat-tarf-up (BUE) u jagħti finituri tal-wiċċ lixx.

AlTiN (nitrur tat-titanju tal-aluminju)

Iddisinjat għal ambjenti ta'-temperatura għolja estrema (sa 1,100 grad ). Jeċċella fil-magni tal--superligi reżistenti għas-sħana (HRSAs) bħal Inconel, Hastelloy, u Waspaloy-komuni fis-setturi tal-ajruspazju u tal-enerġija. Joffri reżistenza għall-ilbies eċċezzjonali għal operazzjonijiet ta' roughing heavy-duty.

 

Klassifikazzjoni tal-Forma tar-Ras tal-Cutter

L-imtieħen tat-tarf tagħna huma disponibbli fi tliet forom ta’ ras primarji biex jindirizzaw rekwiżiti differenti ta’ magni:

 
 

Imtieħen tat-Tmiem Pjazza

Karatteristika kantuniera li jaqtgħu 90 grad bejn it-tarf tat-tqattigħ u l-parti tal-għodda. Ideali għall-islotting (wisa-sħiħ u dojoq), wiċċ, profilar truf dritti, u makkinar kantunieri interni li jaqtgħu. Adattat kemm għall-ħidmiet kif ukoll għall-irfinar fuq metalli u komposti.

 
 
 

Imtieħen Ball Imnieħer

Ikollu ponta ta'-raġġ sħiħ (ugwali għal nofs id-dijametru tal-għodda) li toħloq uċuħ lixxi u mgħawġa. Iddisinjat għall-kontorn 3D, sculpting, die għarqa, u makkinar ġeometriji kumplessi (eż., kavitajiet moffa, xfafar tat-turbini). Disponibbli f'disinji ta' flawt wieħed-(għal materjali rotob) u multi-(għall-irfinar ta' preċiżjoni).

 
 
 

Corner Radius End Mills

Għaqqad il-funzjonalità tal-imtieħen tat-tarf tal-imnieħer tal-kwadru u tal-ballun b'kantuniera fit-tond (raġġ li jvarja minn 0.1mm sa 5mm). Ir-raġġ inaqqas il-konċentrazzjoni tal-istress fil-kantuniera tal-għodda, jipprevjeni t-tixlif u jestendi l-ħajja tal-għodda. Perfetta għat-tħaffir ta 'materjali iebsin, fletti tal-magni, u partijiet tal-irfinar li jeħtieġu saħħa tat-tarf imsaħħa (eż, komponenti tal-karozzi).

 

 

Kapaċitajiet ta' Direzzjoni tal-Maċinazzjoni

L-imtieħen tat-tarf tal-karbur għal skopijiet ġenerali tagħna huma mfassla biex iwettqu kemm qtugħ assjali kif ukoll radjali, li joffru flessibilità għal operazzjonijiet f'diversi-passi:

Qtugħ Assjali

Jinvolvi l-għalf tal-għodda tul l-assi ċentrali tagħha (assi Z-). Użat għat-tħaffir ta 'kavitajiet fil-fond, it-tħaffir ta' toqob għomja, u tħin bil-plunge. L-imtieħen tat-tarf tagħna għandhom ġeometrija tal-qalba rinfurzata biex jifilħu għall-forzi axjali, u jimminimizzaw id-deflessjoni waqt qtugħ fil-fond.

Qtugħ radjali

Jinvolvi l-għalf tal-għodda perpendikolari għall-assi tagħha (assi X/Y-). Adattat għall-wiċċ (makkinar ta 'uċuħ ċatti), tħin ta' l-ispalla (ħolqien ta 'truf ta' 90 grad), u profiling ta 'kontorni esterni. It-truf tat-tqattigħ ta 'preċiżjoni-art jiżguraw fond konsistenti tal-qatgħa u tolleranzi stretti (± 0.005mm).

 

Karatteristiċi

 

Premium Tungstenu Carbide Substrat

Magħmul minn karbur tat-tungstenu tal-qamħ ultra-(daqs tal-qamħ 0.5–1.0μm) għal ebusija eċċezzjonali (HRA 92–94) u toughness. Jirreżisti t-tixlif u d-deformazzjoni anki meta l-magni tal-azzar imwebbes (sa 50 HRC) u materjali li joborxu.

01

Adeżjoni tal-Kisi Avvanzata

Il-kisjiet huma applikati permezz ta 'depożizzjoni fiżika tal-fwar (PVD) għal twaħħil qawwi mas-sottostrat tal-karbur, u jipprevjeni t-tqattigħ waqt operazzjonijiet ta'-impatt għoli. Kull kisja tgħaddi minn kontrolli ta 'kwalità stretti biex tiżgura ħxuna uniformi (2–5μm).

02

Teknoloġija tat-Tħin ta 'preċiżjoni

L-imtieħen tat-tarf kollha huma mitħunin bl-użu ta 'grinders CNC ta' 5 -assi għal preċiżjoni dimensjonali stretta (tolleranza tad-dijametru ± 0.002mm, runout Inqas minn jew ugwali għal 0.003mm). Truf tal-qtugħ li jaqtgħu u mingħajr burr inaqqsu l-forzi tat-tqattigħ u jtejbu l-finitura tal-wiċċ (Ra Inqas minn jew ugwali għal 0.8μm).

03

Disinn Ottimizzat tal-Fawt

Għażliet ta' flawt multi-(2, 3, 4, 6 flawt) huma disponibbli biex jibbilanċjaw l-evakwazzjoni taċ-ċippa u l-istabbiltà tal-qtugħ. 2-imtieħen tat-tarf tal-flawt jisbqu fit-tneħħija taċ-ċippa għal materjali rotob; Disinji ta' 4–6 flawt jagħtu finituri aktar lixxi għal metalli iebsin. Flawtijiet għandhom angolu helical ta '30 grad –45 grad biex inaqqsu l-vibrazzjoni u jtejbu l-effiċjenza tat-tqattigħ.

04

Kompatibilità Universali tax-Xank

Ix-xekkel huma preċiżjoni-mitħun skont l-istandards ISO (metriċi: 3mm–25mm; imperjali: 1/8"–1") u kompatibbli mal-kollet ER, holders tal-mitħna tat-tarf, u ċentri tal-magni CNC. Id-disinn tax-xejk ċilindriku jiżgura kklampjar sikur u runout minimu.

05

 

 

Applikazzjonijiet

 

L-imtieħen tat-tarf tal-karbur għal skopijiet ġenerali tagħna jintużaw ħafna fl-industriji għal ħidmiet ta 'magni differenti:

Makkinar tal-metall

● Metalli tal-ħadid: Makkinar tal-azzar tal-karbonju (A3, 1045), azzar illigat (4140, 4340), azzar li ma jissaddadx (304, 316), u ħadid fondut (GG25, GGG40). Adattat għal roughing (tneħħija ta 'volumi kbar ta' materjali) u tlestija (kisba ta 'tolleranzi stretti) fil-manifattura ta' komponenti tal-karozzi (gerijiet, xaftijiet, parentesi).

● Metalli mhux tal--ħadid: Aluminju bil-magni (6061, 7075), ram, ram, u ligi tal-manjeżju. Ideali għal partijiet aerospazjali (frejms tal-inġenji tal-ajru, housings tal-magni) u komponenti tal-elettronika (bjar tas-sħana, kompartimenti tal-bord taċ-ċirkwiti) fejn il-finitura tal-wiċċ għolja hija kritika.

Mould & Die Making

● Użat għall-magni tal-kavitajiet tal-moffa, qlub, u inserzjonijiet tad-die magħmula minn azzar tal-għodda (H13, S7) u azzar li ma jissaddadx. L-imtieħen tat-tarf tal-imnieħer tal-ballun jippermettu kontorn 3D ta 'forom kumplessi ta' moffa (eż., forom tal-injezzjoni tal-plastik, die-ikkastjar), filwaqt li l-imtieħen tat-tarf tar-raġġ tal-kantuniera jipprevjenu ħsara lill-għodda waqt it-tħaffir ta 'materjali tal-moffa iebsa.

Aerospazjali u Difiża

● Makkinar tas-sħana-superligi reżistenti (Inconel 718, Hastelloy X) u ligi tat-titanju (Ti-6Al-4V) għal komponenti tal-magni tal-inġenji tal-ajru (xfafar tat-turbini, kmamar tal-kombustjoni) u tagħmir tad-difiża (partijiet tal-missili, pjanċi tal-armatura). L-imtieħen tat-tarf miksija b'AlTi jifilħu t-temperaturi għoljin tal-magni ta 'dawn il-materjali, u jiżguraw prestazzjoni konsistenti.

Inġinerija Ġenerali u Ħwienet tax-Xogħol

● Adattat għal produzzjoni ta' partijiet ta' preċiżjoni (boxxli, qfieli, valvi) f'ħwienet tax-xogħol u faċilitajiet tal-manifattura. Id-disinn versatili jelimina l-ħtieġa għal għodod multipli, inaqqas il-ħin tal-issettjar u jnaqqas l-ispejjeż tal-produzzjoni.

Makkinar kompost

● Makkinar tal-fibra-polimeri rinfurzati (FRPs) bħal fibra tal-karbonju u komposti tal-fibra tal-ħġieġ. It-truf li jaqtgħu jimminimizzaw it-tifrik tal-fibra, filwaqt li s-sottostrat tal-karbur reżistenti għall-ilbies-reżisti l-brix minn materjali komposti-komuni fl-industriji tal-ajruspazju, tal-karozzi u tal-baħar.

 

 

FAQ

 

Q1: X'inhi d-differenza bejn l-imtieħen tat-tarf tal-karbur għal skopijiet ġenerali u l-imtieħen tat-tarf speċjalizzati?

A: L-imtieħen tat-tarf għal skopijiet ġenerali huma ddisinjati għal versatilità f'diversi materjali (ħadid, mhux-ħadid, komposti) u operazzjonijiet (roughing, finishing, slotting). Imtieħen tat-tarf speċjalizzati (eż., deep-cut, high-feed, jew micro end mills) huma maħduma għal ħidmiet speċifiċi (eż., magni ta' kavitajiet profondi jew mikro-komponenti). Il-firxa ta 'skop ġenerali tagħna tibbilanċja l-prestazzjoni u l-flessibilità, u tagħmilha ideali għal ħwienet bi bżonnijiet differenti ta' magni.

Q2: Kif nagħżel in-numru korrett ta' flawtijiet għall-applikazzjoni tiegħi?

A: In-numru ta 'flawtijiet jiddependi fuq il-materjal u l-operat:
•2 flawtijiet: L-aħjar għal materjali rotob (aluminju, plastik) u slotting fil-fond-evakwazzjoni ta 'ċippa eċċellenti.
•4 flawtijiet: Versatili għall-biċċa l-kbira tal-metalli (azzar, azzar li ma jissaddadx)-jibbilanċja t-tneħħija taċ-ċippa u l-finitura tal-wiċċ.
•6 flawt: Ideali għal materjali iebsa (azzar imwebbes, HRSAs) u l-irfinar ta' preċiżjoni-jagħti uċuħ aktar lixxi iżda jeħtieġ evakwazzjoni aħjar taċ-ċippa.

Q3: Dawn l-imtieħen tat-tarf jistgħu jintużaw mal-likwidu li jkessaħ?

A: Iva. L-użu ta' likwidu li jkessaħ (ibbażat fuq -żejt jew solubbli fl--ilma) huwa rakkomandat għall-biċċa l-kbira tal-applikazzjonijiet. Il-likwidu li jkessaħ inaqqas it-temperaturi tat-tqattigħ, jipprevjeni s-sħana żejda tal-għodda, u jtejjeb l-evakwazzjoni taċ-ċippa-estendi l-ħajja tal-għodda sa 50%. Għal makkinar niexef (eż., fl-ajruspazju biex tiġi evitata l-kontaminazzjoni), uża kisjiet TiAlN jew AlTiN, li jifilħu temperaturi għoljin mingħajr likwidu li jkessaħ.

Q4: X'inhi l-veloċità massima tat-tqattigħ (Vc) għal dawn l-imtieħen tat-tarf?

A: Il-veloċità tat-tqattigħ tvarja skont il-materjal u l-kisi:
•Aluminju (6061): 300–600 m/min (kisi TiCN, 2 flawtijiet)
•Stainless steel (304): 100–200 m/min (kisi TiAlN, 4 flawtijiet)
•Azzar imwebbes (50 HRC): 50–100 m/min (kisi AlTiN, 6 flawtijiet)
•Inconel 718: 30–80 m/min (kisja AlTiN, 4 flawt)
Nirrakkomandaw li tibda fit-tarf t'isfel tal-firxa u aġġustament ibbażat fuq ir-riġidità tal-magna u l-istabbiltà tal-biċċa tax-xogħol.

Q5: Kif għandi nżomm u naħżen l-imtieħen tat-tarf tal-karbur?

A: Biex tittawwal il-ħajja tal-għodda:
•Naddaf l-imtieħen tat-tarf wara l-użu b'pinzell u solvent biex tneħħi r-residwu taċ-ċippa-evita li tuża arja kkompressata (tista' ġġiegħel iċ-ċipep fil-flawtijiet).
•Aħżen f'ambjent niexef u frisk (umdità<60%) to prevent corrosion. Use tool organizers or original packaging to protect cutting edges from impact.
•Evita li twaqqa' jew tolqot l-imtieħen tat-tarf-il-karbur huwa fraġli u jista' ċippa faċilment.
•Sharpen mill-ġdid biss meta jkun meħtieġ (eż., prestazzjoni mnaqqsa tat-tqattigħ, xedd tat-tarf viżibbli) billi tuża grinder tal-karbur professjonali biex iżżomm il-preċiżjoni.

Q6: Toffri disinji tal-mitħna tat-tarf tad-dwana?

A: Iva. Aħna nipprovdu soluzzjonijiet personalizzati għal applikazzjonijiet uniċi, inklużi daqsijiet ta 'xekkel tad-dwana, tulijiet tal-flawt, raġġi tal-kantunieri, u kombinazzjonijiet ta' kisi. Ikkuntattja lit-tim tal-inġinerija tagħna bir-rekwiżiti tal-magni tiegħek (materjal, tħaddim, tolleranza) għal kwotazzjoni mfassla apposta.

It-tags Popolari: mitħna tat-tarf tal-karbur ta 'skop ġenerali, manifatturi ta' mitħna tat-tarf tal-karbur ta 'skop ġenerali taċ-Ċina, fornituri, fabbrika

Ibgħat l-inkjesta